Лист холоднокатаный ст 65Г

На складе в наличии:

Рессорно-пружинные стали обладают высокими пределами упругости (или текучести), выносливости, достаточной вязкостью  и пластичностью. Предел текучести в углеродистых пружинных сталях после окончательной термической обработки должен быть не ниже 785 МПа, а в легированной стали не ниже 1175 МПа. На рессорно-пружинную сталь распространяются ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2283-79.

Назначение 65Г: для изготовления плоских и круглых пружин, рессор, пружинных колец, шайб Гровера и других деталей пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и повышенное сопротивление износу (в автомобилестроении - пружина буксирного прибора и плунжера толкателя). Лист холоднокатаный подразделяют: по виду обработки на отожженную на зернистый перлит - ЗП и нагартованную - Н; по точности изготовления - нормальной, повышенной (Т) и высокой точности (В).

Лист стальной холоднокатаный: особенности

Любая современная продукция изготавливается в соответствии с определенными стандартами. Типичный ГОСТ на лист стальной холоднокатаный — это норматив 19904-90. За минувшие 30 лет актуальность его положений нисколько не уменьшилась. Что характерно, стандарты ограничивают только геометрические свойства и устанавливают еще требования по качеству. Ограничений в отношении других потребительских свойств нет. 

В процессе производства могут применять стали различных марок, в том числе кипящий и полуспокойный металл. Ширина листов составляет не менее 50 сантиметров. Их толщина варьируется обычно от 0,05 до 0,5 сантиметра, хотя могут быть и исключения. Также встречается вариант с рулонной отгрузкой. 

Лист стальной холоднокатаный востребован как составная часть многих строительных конструкций. Им также пользуются как сырьем для выработки металлических штампованных изделий. Другие возможные области использования — выработка профнастила и перфорированного полотна. Разумеется, холодный прокат охотно покупают автомобильные и авиационные заводы, предприятия по выпуску бытовой техники и промышленных приборов. 

Процесс производства обычно подразумевает — у большинства фирм — формирование рулонной заготовки в горячем состоянии и ее протравливание. Затем только производится холодная обработка на прокатном стане с заданными параметрами. 

Без термической обработки можно обеспечить максимально точные габариты. Ее отсутствие выгодно и по другой причине — появляется возможность сформировать шероховатую, глянцевую или матовую поверхность. Современные металлообрабатывающие центры способны произвести особо точные работы по нарезке и гибке холодного проката. 

Вес холоднокатаного листа стали толщиной 0,35 миллиметра при величине 100х200 см составляет 2,75 кг. При толщине 0,35 мм эта масса увеличивается до 7,07 килограмма. Аналогичный полуторамиллиметровый лист весит 11,78 кг. Самый толстый в ассортименте многих фирм трехмиллиметровый продукт «вытягивает» на 23,55 килограмма. 

Разница между конкретными изделиями может быть связана и с используемым покрытием. Его ключевая роль — защита металла от коррозии. Выбор вещества и способа нанесения прямо влияет на характеристики готового продукта. Для пищевой сферы часто отгружают луженый лист. Для строительства и машиностроения используют более надежный оцинкованный металл. Также вполне профессиональным решением является многослойное окрашивание. К нему часто прибегают для выпуска добротного металлического профиля. Выбор конкретного варианта будет сделан правильно, если воспользоваться консультациями профессионалов!